Mes différentes réalisations
première utilisation de la lunette
Pour cette première utilisation, j'ai commencé l'usinage d'un tube de Ø 80 mm de longueur 300 mm
dressage d'une extrémité
un apperçu de la pièce
usinage du Ø extérieur pour une prise en mandrin
après retournement de la pièce, udinage de l'autre extrémité
début d'usinage d'un alésage
alésage usiné
Le désavantage avec une lunette fixe, c'est que l'on ne peut pas usiner le Ø extérieur sur toute sa longueur
je vais palier à cet inconvénient !
en usinant un manchon de reprise : voir l'adresse ci-dessous
http://les2m-de-lba.e-monsite.com/blog/lunette-fixe-pour-tour-s-6125c-1/usinage-d-un-manchon-de-reprise.html
la pièce étant prise en montage mixte, mandrin/contrepointe
centrage de celle ci au roulement
début de l'usinage extérieur de la pièce
la pièce usinée
Voila, la lunette est terminée(il reste un peut de peinture à faire), il ne me reste qu'à l'utiliser
vue de trois quart
vue de dessous
vue de face
le corps de la lunette étant bien avancé, petite visualisation des passages maxi/mini
l
passage maxi
passage mini
la lunette en position ouverte
Afin de bloquer en position les pompes, il me faut trois vis/écrou
Dans du rond alu :
Blanchiement du Ø extérieur et usinage d'un épaulement
usinage d'une gorge pour l'esthétique de l'écrou
perçage au ø 5 mm
taraudage à M6
moletage de la tète
après débit de la pièce, repride pour :
dressage de la face et mise en épaisseur
Dans une vis Chc :
usinage d'un épaulement pour réaliser un téton
après supression de la tète de vis:
un bouton/écrou et une vis d'usiné
bouton/vis en place, il me faut raccourcir un peu la vis
là c'est mieux, je vais pouvoir coller la vis dans le bouton/écrou
collage de la vis à la loctite verte
un bouton de fait, les deux autres en attente
les trois boutons/vis sont réalisés
Système de verrouillage fermeture lunette
Pour une facilité d'utilisation, le système de verrouillage sera articulé sur un axe
dans du rond, perçage d'un ø 6 mm
après débit de la pièce :
dressage de la face et mise à l'épaisseur
perçage d'un ø de 5 mm sur la rondelle
Dans une vis tète H de M8 non fileté sur toute la longueur :
coupe de la tète de la vis
reprise de la vis au tour pour :
usinage à l'extrémité non fileté d'un épaulement de ø 5 mm
le système de verrouillage en kit
le système de verrouillage pré-assemblé
préparation pour la brasure du système de verrouillage
le systéme, la vis et la rondelle est brasé
Traçage de la positon du système de verrouillage sur la lunette
tracée de la position de l'axe d'articulation
perçage à 6 mm pour le passage de l'axe d'articulation du système de verrouillage
le système en place, ici position ouverte
là en position plus que verrouillé
Usinage de l'axe de rotation de la pièce :
l'axe doit avoir une tète d'un coté, afin de ne pas faire du copeaux pour le plaisir, je l'ai rapporté
explication en image :
dans de l'acier, genre stub, de ø 6 mm, usinage à une extrémité, d'une gorge pour y loger un cerclips
Aprés débit, sur l'autre extrémité :
brasure d'une rondelle épaisse sur l'axe, la rondelle est galvanisé, avec la brasure, ça fait caca !
reprise sur le tour, de la tète de l'axe, dressage de la sous face avec un outil à gauche
usinage du ø extérieur de la tète
usinage de la face extérieur de la tète
l'axe est terminé
Usinage de l'écrou du systéme de verrouillage
Dans du rond acier inox :
usinage d'un épaulement
perçage à 6,8 mm
taraudage à M8
Après retournement de la pièce :
le petit chariot incliné, usinage de la forme en arrondi de la tète en déplacent le transversal et le petit chariot
simultanement
et un moletage pour finir
l'écrou est terminé
La semelle support de lunette est usinée à partir de ce débit en fonte
débit à recouper en longueur et dresser le bout
le banc du tour est à double prismatique, le semelle comporteras donc deux rainures
ces rainures sont inclinées à 45 ° par rapport à la face
pour effectuer l'usinage, j'ai incliné la tète de la fraiseuse à 45°
réglage de la tète au comparateur après un petit cacul trigonométrique afin de savoir l'amplitude
du comparateur, suivant un déplacement de la table en X donné
l'index de l'inclinaison de la tète n'est pas juste !
début de l'usinage de la première rainure
afin de savoir à qu'elle profondeur l'usiner, petit cacul suivant pythagore
premier contrôle de la profondeur de la rainure
Après plusieurs passes d'usinage je doit etre à la profondeur téhorique
nouveau contrôle
j'ai alors contrôlé la rainure avec un prisme du banc du tour et me suis apperçu
d'un petit défaut d'angle
je n'ai pas été assez précis lorsque j'ai réglé l'inclinaison de la tète, j'ai repris celui-ci
j'ai diminué l'inclinaison
la différence de réglage est visible lors de la première passe, par rapport au trait vert
j'enlève de la matière coté flèche bleu et pas coté flèche rouge
la reprise d'usinage de la rainure est terminée
La fraiseuse étant réglée, réglage en position pour la seconde rainure
l'angle de la fraise est aligné avec le traçage fait au préalable
usinage de la seconde rainure
les deux rainure sont usinées
les traces rouge sur les rainures, sont du feutre afin de contrôler, les défaut éventuels sur le banc du tour
la géométrie est vérifié au comparateur pour ajustement
Sur la semelle est fixé la pièce basse de la lunette, pour centrer celle-ci, j'ai usiné deux rainures
début d'usinage de la prmière rainure
la première rainure est usinée
contrôle de la largeur de la rainure avec la pièce basse
par la suite, les bouts des tenons seront arrondi à la lime comme ceci :
arrondi tenon pour casser l'angle
début d'usinage de la seconde rainure
la seconde rainure est usinée
contrôle de la seconde rainure
les angles des tenons, ayant été cassés (arrondis) :
mise en situation de la lunette sur le banc du tour
ceci fait et donnant satisfaction, je passe à la fixation de la semelle et de la pièce basse
perçage d'un trou au ø 6,8 mm de la semelle et pièce basse
contre perçage à 8,5 mm de la semelle
fraisure du trou pour vis Tf de 8 mm
et taraudage à M8 du trou
Mêmes opérations pour une seconde fixation :
perçage du second trou au ø de 6,8 mm
contre perçage au ø de 8,5 mm de la semelle
fraisure du second trou pour tète de vis Tf de 8 mm
taraudage à M8 du second trou de fixation
perçage du ø 13 mm pour fixer la semelle sur le banc du tour
Les usinages de la semelle étant réalisés:
mise en peinture de celle-ci
La semelle support de lunette est usinée à partir de ce débit en fonte
débit à recouper en longueur et dresser le bout
le banc du tour est à double prismatique, le semelle comporteras donc deux rainures
ces rainures sont inclinées à 45 ° par rapport à la face
pour effectuer l'usinage, j'ai incliné la tète de la fraiseuse à 45°
réglage de la tète au comparateur après un petit cacul trigonométrique afin de savoir l'amplitude
du comparateur, suivant un déplacement de la table en X donné
l'index de l'inclinaison de la tète n'est pas juste !
début de l'usinage de la première rainure
afin de savoir à qu'elle profondeur l'usiner, petit cacul suivant pythagore
premier contrôle de la profondeur de la rainure
Après plusieurs passes d'usinage je doit etre à la profondeur téhorique
nouveau contrôle
j'ai alors contrôlé la rainure avec un prisme du banc du tour et me suis apperçu
d'un petit défaut d'angle
je n'ai pas été assez précis lorsque j'ai réglé l'inclinaison de la tète, j'ai repris celui-ci
j'ai diminué l'inclinaison
la différence de réglage est visible lors de la première passe, par rapport au trait vert
j'enlève de la matière coté flèche bleu et pas coté flèche rouge
la reprise d'usinage de la rainure est terminée
Bouton de manœuvre des vis de pompes
Les boutons de manoeuvre des vis de pompes sont usinés dans du rond laiton de ø 25 mm
j'ai commencé par un épaulement de ø 16 mm
controle de l'ajustement avec le corps de la lunette
puis usiné une rainure dans laquelle se logera une vis à téton
perçage pour la tète de la vis de commande de la pompe
essais de la tète de vis
Aprés retournement de la pièce :
blanchiement du ø extérieur et usinage d'un épaulement
ébauche de la forme de la tète du bouton
finition de la tète du bouton coté vis
un p'tit moletage pour une meilleur préhension du bouton
et un p'tit congé arrondi pour le visuel
ce congé, je l'ai usiné en manoeuvrant les manivelles du transversal et du petit chariot simultanément
le transversal en avançant, le petit chariot en reculant
un ensemble bouton/vis/pompe usiné
l'ensemble en place sur le corps de lunette
les trois boutons usinés
les trois ensembles pompe/vis/bouton pré-assemblé
les ensembles pompes/vis/bouton en place sur le corps de lunette