Support déplacement moteur en translation

A l'origine, le déplacement du moteur est sur des axes de 10 mm de diamétre dans des alésages

 trés court

Ayant des cages à bille de guidage en translation, je vais les utiliser méme si elles sont pour

des axes de 12 mm de diamétre

en faisant celà, j'éspére obtenir un déplacement fluide et pas en godille

Débit du coulisseau dans un bloc d'alu

débit coulisseau

aprés cubage du bloc, deux coups de scie afin d'éviter de faire du copeaux pour le plaisir

débit bloc

Passage sur la fraiseuse afin de mettre en forme le bloc

fraisage bloc

fraisage bloc

la forme du bloc étant obtenue

Perçage et alésage pour les cages à bille

alésage passage douille

alésage de la premiére cage à bille

essais douille

essais de l'ajustement de la cage à bille

les cages à bille étant des cages ouvertent, je ne connais pas vraiment la valeur de l'alésage,

c'est un peu au pifométre !

 

 

alésage pour douille

alésage pour la seconde cage à bille

montage des cages à bille

montage des cages à bille à la presse à main

positionnement du moteur sur le bloc coulisseau

moteur sur bloc

Usinage des deux axes

N'ayant pas de barre genre stub (calibré au centiéme) en 12 mm

les axes sont tirés dans de l'étiré inox de 12 mm (calibré à - 2 centiémes) j'ose espérer

que ça ira, à la limite je les referais dans du stub de 12 , il faut que j'en approvisionne

usinage bout axe

usinage des extrémités des axes un épaulement et un taraudage à 6 mm

les axes usinés

les deux axes sont usinés

Usinage des supports ils sont tirés dans du méplat d'alu de 20 d'épais

débit des supports

premier débit

aprés traçage de la forme,

second débit

second débit pour la méme raison, éviter du copeaux pour le plaisir

fraisage support

fraisage de propreté et mise à la cote des supports

alésage passage axe

perçage/ alésage à 10 des supports pour la fixation des axes

alésage support

méme opération pour le deuxiéme axe

fraisage lardon de guidage

fraisage du lardon de guidage du support (ces lardons se positionnent dans la semelle de base)

fraisage lardon guidage

le lardon est usiné

Une reprise des usinages des rainures de la plaque support de base s'impose

les usinages sont bruts de fonderie

reprise rainure plaque

reprise de la premiére rainure en fraisage

reprise rainure

reprise de la seconde rainure

essais coulissement support

controle du coulissement du support sur la semelle de base

coulissement support

le coulissement est correct sans jeu excessif

Sur un des supports, j'ai usiné un épaulement afin de fixer la biellettte de déplacement du

systéme

fraisage épaulement

fraisage de l'épaulement et dans la foulée:

perçage/taraudage M6

perçage/taraudage d'un M6 pour la fixation de la dite biellette

et tant que je tenais les piéces:

perçage fixation support

perçage de deux phi 6 mm pour la fixation des support sur la semelle de base

 

 

 

 

 

 

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