Support d’affûtage pour outils de tour à métaux

 réalisation d'un support pour affuter les outils de tour à métaux

réglable en axe X et Y

La finalité du projet (presque)

 IL me restait à graver deux pièces

gravure

début de la gravure des degrès sur le support axe X

gravure

une vue de plus loin du gravage

gravure

 un aperçu du résultat

j'ai gravé 15 ° de chaque coté du zéro (horizontalité)

Pour l'axe Y, le résultat n'est pas concluant, le Ø est pas assez important, le gravage est presque au 

touche à tout , c'est difficilement lisible, il me faut trouver une astuce 

gravure

ici la position zéro en vertical

le touret étant positionné sur la table de ma station d'affûtage, traçage de la position du support 

positionnement support

 positionnement du support devant le touret

perçage trou tangent

perçage de trous tangents afin de réaliser deux lumières

lumière réalisée

les deux lumières réalisées

Le support en place,essais :

essais

essais

Et encore d'autres !

l'ensemble support ,axe,table support outil ect .... sera monté sur une semelle en aluminium

tiré d'une pièce de récup (comportant déjà des usinage)

délimitation poche

 délimitation d'une poche qui recevra le support axe Y

la délimitation se résume à deux trous

début fraisage poche

ébauche de la poche

finition poche

finition de la poche

controle ajustement

contrôle de l'ajustement du support sur la semelle

poche usiné

la semelle avec la poche usinée

perçage fixation

perçage d'un Ø 6 mm pour un assemblage avec la semelle

fraisure trou

fraisure du trou pour une vis tète fraisée

support sur semelle

le support assemblé avec la semelle

et d'autres pièces afin de constituer le puzzle

A partir de rond laiton de Ø 30 mm 

usinage épaulement

usinage du Ø extérieure et d'un premier épaulement

usinage second épaulement

usinage d'un second épaulement

perçage

perçage à 6,8 mm

perçage

pour la profondeur de perçage, j'ai utilisé mon vernier numérique sur la contre pointe

taraudage

 taraudage à M8

usinage gorge

usinage d'une gorge arrondi

gorge arrondi

détail de l'outil pour usiner la gorge arrondie

moletage

usinage d'un moletage pour une bonne préhension de la pièce à l'usage

gorge à fond plat

usinage d'une gorge à fond plat et début du tronçonnage de la pièce

la pièce coupée, reprise de celle -ci pour usiner :

ébauche forme

 la forme de la tète de l'écrou, ici l'ébauche à l'outil

finition forme

la forme de la tète finie à la toile

l'écrou en place

 et l'écrou monté sur l'axe

 LA TABLE SUPPORT D'OUTIL

à partir dune plaque d'alu en 10 d'épais

perçage

 perçage de deux Ø 6 mm et fraisure pour noyer les têtes de vis

fraisage pan incliné

 fraisage d'un pan incliné afin de venir au plus prêt de la meule 

montage

 la table support d'outil en place sur le support oscillant suivant l'axe X

Support vertical

Cette pièce fera la liaison entre une semelle de base et le support oscillant Y

débit

 débit de la pièce matière aluminium

après cubage :

perçage

 perçage de la pièce à 11,9 mm

perçage/alésage

 et alésage à 12 mm

vérif ajustement

 vérification de l'ajustement

Pour usiner une extrémité en arrondi, montage sur le plateau circulaire

support montage plateau circulaire

la pièce est centrée par un cimblot

usinage cimblot

j'avais déja usiné un cimblot pour une autre utilisation, je l'ai repris pour y usiner un épaulement à un Ø de 12 mm

la dimension de l'alésage du support

essais ajustement

petite vérification de l'ajustement

cimblot et pièce

la partie extérieure du cimblot est en cône morse

pièce abloquée sur plateau

la pièce abloquée sur le plateau circulaire

début fraisage

 début de l'usinage

fraisage pièce

 la fin de l'usinage

on peut apercevoir des facettes, celles ci seront atténuées à la toile 

montage à blanc

 le montage à blanc des pièces

perçage

perçage du support (avec un beau déroulé de copeaux) pour un assemblage sur une semelle

taraudage

 et taraudage à M6 du trou

Pièces suivantes

 Sur cette pièce :

reprise pièce

 il me reste une lumière circulaire à usiner

Montage de la pièce sur le plateau circulaire en position vertical sur la table de la fraiseuse :

dégauchissage plateau circulaire

réglage du parallélisme du plateau à l'axe X de la fraiseuse

afin d'ébaucher la rainure, j'ai percé des trous tangents

début perçage

perçage premier trou tangent

perçage trou tangent

 continuation du perçage des trous tangents

trou tangent

les trous tangents étant perçés, je vais finir la rainure avec une fraise

début fraisage

 début du fraisage par petite passe, le bridage de la pièce n'étant pas au top

fraisage rainure 

continuation du fraisage de la rainure

fraisage rainure

la longueur taillée de la fraise étant trop courte, je n'ai pas pu fraiser sur toute la hauteur de la rainure

j'ai due finir la rainure à la lime

Montage à blanc des pièces avec une vis de blocage 

support centré

 le support en position centrée

support incliné à droite

 ici le support incliné à droite

support incliné à gauche

 et là, le support incliné à gauche 

 Le montage est réalisé avec une vis CHc ordinaire, je vais usiner un écrou en laiton

Dans du laiton de Ø 30 mm

usinage épaulement

usinage d'un épaulement

perçage

 un perçage à phi 6,8 mm

taraudage

 puis taraudage à M8

moletage

 un moletage plus tard !

tronçonnage

début du tronçonnage, la pièce étant percée, je n'ai pas pris de risque, je n'ai pas tronçonné

sur la totalité, j'ai fini à la scie à main

reprise face

reprise de la pièce pour dresser la face

écrou terminé

 l'écrou est terminé en usinage 

sur une tige filetée en M8 :

bloc presse sur vis

une goutte de bloc presse vert de loctite

vis montée sur écrou

 et montage sur l'écrou laiton fraichement usiné

 d

cahier des charges du projet et réalisation première pièces

j'ai déja réalisé un support d'affûtage pour touret il y a quelques temps déja 

mais je ne le trouve pas des plus pratique au niveau des réglages et surtout je ne 

peux l'incliner que suivant un axe

Cherchant à améliorer le système, j'ai fais quelques recherches sur le net et suis tombé 

sur une réalisation de Bern 67 sur usinage qui m'a inspiré

je tiens à rajouter une prècision : derniérement, j'ai vue la même réalisation sur Metallmodellbau et réalisé par Achim

je ne sais pas qui a inspiré qui, mais je me sentais dans le devoir de citer mes deux inspirateurs

le système permet un réglage suivant les deux axes X et Y

 Voila donc la description de mon système :

Pour commencer, la première pièce, que je nomme support de table 

 à partir d'une rondelle en alu de 100 mm de Ø, 

débit support table

prise de la pièce en mandrin du tour et

usinage épaulement

usinage d'un épaulement

après retournement de la pièce :

usinage épaulement

 usinage d'un second épaulement

perçage avt alésage

puis perçage de la pièce en son centre

alésage

 enfin alésage de la pièce à un Ø de 39 mm

Démontage de la pièce du tour et montage d'un rond alu de 40 mm

surfaçage écrou

usinage extérieur à un Ø de 39 mm sur l'épaisseur de la piéce précédente soit 22 mm

contrôle

 un petit contrôle de l'ajustement, pas de serrage, pas de jeux excessif, mouvement libre

aprés débit et surfaçage de la face, voici la pièce qui serra un écrou

débit écrou

c'est trop important comme écrou, donc un coup de scie à métaux

écrou

je vais me servir de la partie gauche du débit

montage sur la fraiseuse et après surfaçage de la coupe

perçage taraudage écrou

perçage et taraudage à M8 de la piéce qui devient un écrou

reprise de la première pièce sur la fraiseuse afin de la couper en deux parties à l'aide d'une fraise scie

début sciage

début de l'opération sciage

sciage

j'ai laissé 5 dixièmes de matière et cassé la pièce

casse pièce

 casse de la pièce sans effort !

le morceau inférieur étant pris en étau, sans le démonter

surfaçage coupe

surfaçage de la coupe puis :

perçage taraudage

perçage/taraudage de deux M6 et perçage d'un Ø 8 mm

le Ø de 8mm sera repris ultérieurement en rainure

support usiné

la pièce usiné que je nommerais support table

support et écrou

le support table et l'écrou

Pour la pièce que j'apelle, l'axe rotatif selon Y, à partir d'un rond alu de Ø 40 mm

taraudage M8

blanchiment de l'extérieur sur quelques  mm, dressage de la face et perçage/taraudage à M8 sur celle-ci

Après retournement de la pièce:

épaulement

usinage d'un épaulement au Ø 32 mm

la colerette,(partie en mandrin) recevra par la suite un gravage indicateur d'inclinaison

pièce tournée

la pièce en sortie de tournage

Montage de la pièce sur la fraiseuse dans l'étau et :

fraisage méplats

fraisage de deux méplats opposé

pièce avec méplat

la pièce fraisée des méplats

remontage de la pièce dans l'étau, afin d'usiner un rayon concave, à l'aide de la tête à aléser

début usinage concave

début d'usinage, le rayon sera le même que celui de l'épaulement de la pièce support

forme concave

la forme concave usinée

j'ai profité de la pièce en position pour tracer l'axe qui sera le point zéro

traçage axe

axe tracé

axe usiné

pièce usinée

reste une rainure à faire sur la pièce

un petit apperçue des trois pièces:

les 3 pièces

    Pour l'usinage de la rainure (en arc de cercle) je vais utiliser mon plateau circulaire sur la fraiseuse

mais le Ø de celui-ci est trop petit, la pièce devant être excentrée, je ne peut l'abloquer comme il se doit

obligation d'utiliser un faux plateau afin d'augmenter la surface

un morceau de mélaminé de 19 mm d'épais devrait faire l'affaire

plateau circulaire et faux plateau

le tout en position , pièce abloquée sur le faux plateau qui lui est fixé sur le plateau circulaire

dégrossissage du centrage

dégrossissage du centrage de la pièce à usiner

affinage du centrage

affinage du centrage au comparateur

affinage du centrage

affinage du centrage de la pièce, celui-ci est de moins d'un dixième, acceptable pour l'usage

début usinage

première passe d'usinage avec une fraise 3 tailles (fraise pour rainure à Té)

la précision du centrage est confirmée

fin du rainurage

après plusieurs passes, la pronfondeur de la rainure doit être atteinte

contrôle profondeur rainure

 contrôle de la profondeur de la rainure, un peu de jeu donc pas de portée multiple

Reprise en l'étau de l'axe et du support pour perçage:

centrage perçage

les deux repères des pièces étant allignés, centrage d'après le support pour perçage de l'axe

perçage de l'axe

perçage de l'axe à phi 8,5 mm

Retournement de la pièce et :

fraisage portée écrou

fraisage d'une portée pour l'écrou de serrage des deux pièces

axe rotatif usiné

l'axe rotatif avec sa rainure d'usinée

support incliné à droite

 montage à blanc, support incliné à droite

support incliné à gauche

 ici le support est incliné à gauche

maintenant, reste à usiner une rainure dans le support pour le passage de la vis

Créer un site gratuit avec e-monsite - Signaler un contenu illicite sur ce site

×